中国仅次于美国成世界第二大集散地：电子垃圾如何变城市矿产
“旧冰箱、旧电脑、旧电视机……”，当街头巷尾回响起“收废品”的叫卖声，你是否确认这些电子废弃物得到了绿色处理？据不完全统计，仅2015年我国电子垃圾产生量已突破600万吨，仅次于美国成为世界第二大电子垃圾集散地。事实上， “电子垃圾”既含铅、汞、镉等有毒有害物质，也含有价金属如金、银、铂等，处置得当可变废为宝，提炼一座优质的“城市矿产”。
在位于上海第二工业大学的“上海电子废弃物资源化协同创新中心”，团队历经十余年研发形成了“电子废弃物资源化与污染防治”的系列技术与装备，即将在下周开张的工博会高校展区一一串起，演示“垃圾”变“矿产”的魔术。
老屏幕不再谈“铅”色变
儿童铅中毒、血铅超标，很多人谈“铅”色变。目前大量老式电视与电脑显示器已进入报废阶段，国内每年产生4000到5000 万台废旧CRT显示器，均含有一定量的氧化铅。若将其直接用于玻璃陶瓷、泡沫玻璃等产品制备，则面临将玻璃中的铅等重金属迁移的环境风险。
由王景伟教授领衔的二工大电子废弃物研究中心，通过机械活化强化浸出CRT玻璃中的元素铅，大幅提高其浸出率，提取铅后的玻璃残渣用于制造轻质玻璃基的保温隔热材料，实现了CRT含铅玻璃的无害化和资源化处理。目前，这一成套技术已在电子废弃物处理企业转化并建成示范线。同时，这项工艺也在废旧荧光灯管含铅玻璃、含难冶炼含铅废渣的处理回收方面进行推广应用。
请微生物回收金银铜
在电视机、冰箱、洗衣机、空调器、电脑、手机、游戏机、收音机、录音机等设备中，线路板是所有电子产品中必不可少的核心零部件，大量废弃线路板含有铜、金、银等多种有价金属，远远超过矿石中的含量。目前，行业内正规处理企业往往采用机械粉碎结合金属分选工艺，但最大的技术缺陷是金属回收率低，且获得的金属与非金属混合物，金属纯度不高。而非正规的小作坊直接进行焚烧结合酸洗的方式获得金、银等，造成严重二次污染问题。
在国家“863”计划等项目支持下，二工大团队采用微生物菌种将废弃线路板中的金属“吃掉”，历经近10年研发已完全掌握自主知识产权的成套技术与装备，相关技术已申请专利11项。目前已完成中试试验，整个生产工艺投产后，生产过程可实现无人值守，具有成本低、能耗低、流程简单、污染小等诸多优点。
另一方面，回收金属后残留的废树脂粉若弃之，其中含有的溴化阻燃剂，在焚烧时如温度控制不当易产生二恶英，因此已被列入我国危险废物名录。作为上海电子废弃物资源化协同创新中心执行主任，王景伟及其团队自主开发绿色化学技术，将网状结构的热固性环氧树脂分解，释放出玻璃纤维，同时回收环氧树脂，也已在电器生产企业试生产，实现了环氧树脂和玻璃纤维的再生利用。
废弃硒鼓处理线生产现场。
截住废弃硒鼓碳粉微粒吸入
在办公室，打印机和复印机普遍使用，造成硒鼓、墨盒等耗材的大量报废。硒鼓中残留的墨粉对水造成污染，漂浮在空气中也产生不良影响。其散逸出来的微小碳粉颗粒，被人体吸入后，容易导致呼吸道和血液疾病，甚至致癌。而目前，废旧硒鼓的处置方式主要有原装厂家回收再制造、小商贩回收翻新、甚至视作普通生活垃圾处理等。
10年前，二工大自主开发的国内第一条废弃硒鼓处理线已应用于上海某固废处理企业；如今又应用选择性破碎理念，仅破碎其塑料外壳，避免破碎金属部件，再经磁选和涡电流分选技术，将铁、磁、铝和塑料进行回收。相比之前技术，新工艺能耗降低50%、运营成本低、出料清洁、安全防爆。由此形成的第二代废弃硒鼓资源化示范处理线，也在环保企业建立示范生产线，每小时最多可处理500公斤的废弃硒鼓。
在位于上海第二工业大学的“上海电子废弃物资源化协同创新中心”，团队历经十余年研发形成了“电子废弃物资源化与污染防治”的系列技术与装备，即将在下周开张的工博会高校展区一一串起，演示“垃圾”变“矿产”的魔术。
老屏幕不再谈“铅”色变
儿童铅中毒、血铅超标，很多人谈“铅”色变。目前大量老式电视与电脑显示器已进入报废阶段，国内每年产生4000到5000 万台废旧CRT显示器，均含有一定量的氧化铅。若将其直接用于玻璃陶瓷、泡沫玻璃等产品制备，则面临将玻璃中的铅等重金属迁移的环境风险。
由王景伟教授领衔的二工大电子废弃物研究中心，通过机械活化强化浸出CRT玻璃中的元素铅，大幅提高其浸出率，提取铅后的玻璃残渣用于制造轻质玻璃基的保温隔热材料，实现了CRT含铅玻璃的无害化和资源化处理。目前，这一成套技术已在电子废弃物处理企业转化并建成示范线。同时，这项工艺也在废旧荧光灯管含铅玻璃、含难冶炼含铅废渣的处理回收方面进行推广应用。
请微生物回收金银铜
在电视机、冰箱、洗衣机、空调器、电脑、手机、游戏机、收音机、录音机等设备中，线路板是所有电子产品中必不可少的核心零部件，大量废弃线路板含有铜、金、银等多种有价金属，远远超过矿石中的含量。目前，行业内正规处理企业往往采用机械粉碎结合金属分选工艺，但最大的技术缺陷是金属回收率低，且获得的金属与非金属混合物，金属纯度不高。而非正规的小作坊直接进行焚烧结合酸洗的方式获得金、银等，造成严重二次污染问题。
在国家“863”计划等项目支持下，二工大团队采用微生物菌种将废弃线路板中的金属“吃掉”，历经近10年研发已完全掌握自主知识产权的成套技术与装备，相关技术已申请专利11项。目前已完成中试试验，整个生产工艺投产后，生产过程可实现无人值守，具有成本低、能耗低、流程简单、污染小等诸多优点。
另一方面，回收金属后残留的废树脂粉若弃之，其中含有的溴化阻燃剂，在焚烧时如温度控制不当易产生二恶英，因此已被列入我国危险废物名录。作为上海电子废弃物资源化协同创新中心执行主任，王景伟及其团队自主开发绿色化学技术，将网状结构的热固性环氧树脂分解，释放出玻璃纤维，同时回收环氧树脂，也已在电器生产企业试生产，实现了环氧树脂和玻璃纤维的再生利用。
废弃硒鼓处理线生产现场。
截住废弃硒鼓碳粉微粒吸入
在办公室，打印机和复印机普遍使用，造成硒鼓、墨盒等耗材的大量报废。硒鼓中残留的墨粉对水造成污染，漂浮在空气中也产生不良影响。其散逸出来的微小碳粉颗粒，被人体吸入后，容易导致呼吸道和血液疾病，甚至致癌。而目前，废旧硒鼓的处置方式主要有原装厂家回收再制造、小商贩回收翻新、甚至视作普通生活垃圾处理等。
10年前，二工大自主开发的国内第一条废弃硒鼓处理线已应用于上海某固废处理企业；如今又应用选择性破碎理念，仅破碎其塑料外壳，避免破碎金属部件，再经磁选和涡电流分选技术，将铁、磁、铝和塑料进行回收。相比之前技术，新工艺能耗降低50%、运营成本低、出料清洁、安全防爆。由此形成的第二代废弃硒鼓资源化示范处理线，也在环保企业建立示范生产线，每小时最多可处理500公斤的废弃硒鼓。